התכת מטיל: אימוץ תהליך התכה באינדוקציה בוואקום + התכה מחדש בסיג חשמלי (VIM+ESR) כדי להבטיח את טוהר ואחידות המטיל.
עיבוד חם: ביצוע ניקוב חם וגלגול חם רב-מעברי ליצירת צינור הגלם, שליטה בקצב העיוות למניעת פגמים במיקרו-מבנה.
עיבוד קר: שימוש בגלגול קר או משיכה קרה ליצירה רב-מעברית, שליטה בסובלנות הקוטר החיצוני בתוך ±0.1 מ"מ, ושיפור דיוק המידות וחוזק מכני.
טיפול בחום: ביצוע טיפול בתמיסה ב-1120–1170°C ולאחר מכן קירור מהיר, ביטול לחצים פנימיים וקבלת מבנה אוסטניטי אחיד.
בקרת איכות: יישום בדיקה אולטרסונית, בדיקת זרמי ערבול, בדיקה הידרוסטטית, ניתוח הרכב כימי ובדיקת תכונות מכניות כדי להבטיח אפס פגמים בצינור המוגמר.
תעשייה כימית: כורים, מחליפי חום, ציוד לכבישה, צינורות מפעל כלור-אלקלי
תעשיית הגנת הסביבה: מערכות להסרת גופרית מגזי פליטה (FGD), ציוד לטיפול בשפכים
תעשיית האנרגיה: צינורות הפקת נפט וגז, צינורות פטרוכימיים בלחץ גבוה וטמפרטורה גבוהה
תעשייה ימית: פרויקטים של התפלת מי ים, צינורות עמידים בפני קורוזיה בפלטפורמות ימיות
תעשיית התרופות והמזון: צינורות הובלת מדיה בטוהר גבוה
התאמת מדיה: בחירה עדיפות לתנאי עבודה המכילים יוני כלוריד, מדיה מעורבת של חומצה-בסיס וסביבות מחמצנות/מחזרות מתחלפות; למדיה מחזרת חזקה יחידה, השווה ל-Hastelloy C276.
בחירת מפרט: בחר סדרת SCH לפי דרגת לחץ, עם תוספת קורוזיה ≥1.5 מ"מ; חשב חוזק זחילה לתנאי עבודה בטמפרטורה גבוהה.
הסמכת איכות: בקש תעודת בדיקת מפעל (MTC) הכוללת הרכב כימי, תכונות מכניות ודוחות בדיקה לא הרסנית.
התאמת ריתוך: השתמש בחוט ריתוך מאותה דרגה (למשל ERNiCrMo-10), שלוט בהזנת החום במהלך הריתוך, ואין צורך בטיפול חום לאחר ריתוך.
אחסן במחסן יבש ומאוורר, הימנע מערבוב עם מוצרי פלדת פחמן למניעת קורוזיה אלקטרוכימית.
הימנע מהתנגשות במהלך ההובלה כדי להגן על פני השטח מפני נזק; הסר כתמי שמן וזיהומים לפני ההתקנה.
נקה את תפר הריתוך לאחר הריתוך, ובצע כבישה ופסיבציה במידת הצורך לשיפור עמידות בפני קורוזיה.
אנחנו הספק המהימן שלך. אם אתה קונה הזקוק למוצרים שלנו או מעוניין בהם, אנא צור איתנו קשר:
